Röntgenstrahlenbeständige Beschichtungen

Röntgenstrahlung ist eine kurzwellige, energiereiche elektromagnetische Strahlung. Im oberen Bereich grenzt bzw. überschneidet sich die Röntgenstrahlung mit der kurzwelligen UV-Strahlung (weiche Röntgenstrahlung) und im unteren Bereich mit der Gammastrahlung (harte Röntgenstrahlung). Je kürzer die Wellenlänge der elektromagnetischen Strahlung ist, desto größer ist ihre Energie. Ihre dabei schädigende Wirkung wird u. a. durch die Dauer der Einwirkung, die Stärke (Dosis) und die Art (harte oder weiche Röntgenstrahlung) bestimmt. Beschichtungen, die Röntgenstrahlen ausgesetzt werden, müssen deshalb eine besondere Beständigkeit aufweisen, um nicht frühzeitig zu verspröden.

Typische Anwendungsgebiete: Überall da, wo die Oberflächen direkten Röntgenstrahlen oder ähnlichen energiereichen elektromagnetischen Strahlungen ausgesetzt sind, wie z.B. Röntgenstrahlungsgeräte, Innenräume von Bunkern, Bestrahlungsgeräte, Bestrahlungsbunker, Elektronenbeschleunigersysteme.

Das hier aufgeführte Beschichtungssystem kann sowohl als Betonbeschichtung als auch als Metallbeschichtung eingesetzt werden. Es zeigt ausgezeichnete Langzeitbeständigkeiten, auch bei harter Röntgenstrahlung, hoher Dosis und gleichzeitiger Einwirkung des entstehenden Ozons. Ein entsprechendes Empfehlungsschreiben liegt vor.

BROCODUR-EP-Grund
Zweikomponentige Zinkphosphat-Grundierung auf Epoxidharzbasis
ausgezeichneter Korrosionsschutz
sehr gute Haftung auf Stahl-, Guss- als auch auf verzinkten-, Alu-, NE-Metallflächen
sowie Beton, kann vielfach auch als "Haftungs-Problemlöser" auf schwierigen oder
nicht optimal  vorbereiteten Untergründen eingesetzt werden
beständig bis 120 °C, kurzfristig bis 160 °C bei trockener Hitze
gute Schutzeigenschaften gegenüber Einflüssen von Süßwasser, Meerwasser, Abwässer, Ölen, Fetten, Reinigungsmitteln, Streusalzen, verdünnten Säuren und Laugen, Chemikalien, Treibstoffen, verschiedenen Lösemitteln
Gute Resistenz gegenüber feuchtwarmer oder gelegentlicher Schwitzwasserbelastung
gute Beständigkeit gegenüber verschiedenen Ölen, wie  z.B. Motorenöl HD 10W30, Hydrauliköl HL P 36, Schmieröl GR 425 EP, Altöl; gegenüber Getriebeöl CPL 220 Kann in Trockenschichtdicken bis 20 µm auch als schweißbare Fertigungsbeschichtung eingesetzt werden
für Beschichtungsaufbauten gem. DIN EN ISO 12944
Farbton: beige

BROCOPHAN-Acryl-DS-Zwischenanstrich
zweikomponentiger Zwischenanstrich auf  Acryl-Isocyanat-Basis
schnelle Trocknung und Überlackierbarkeit, so dass nach kurzer Zeit mit
BROCOPHAN-Acryl-Decke überarbeitet werden kann
beständig bis 120 °C, kurzfristig bis 160 °C bei trockener Hitze
für Beschichtungsaufbauten gem. DIN EN ISO 12944
Farbtöne: weiß, creme

BROCOPHAN-Acryl-Decke
basiert auf einem hochwertigen 2K-PUR-Material
sehr gute Wetterbeständigkeit, korrosionsschützend
sehr gute Glanzhaltung
hohe Härte, die hiermit erreichbaren Filmoberflächen werden einbrennlackhart beständig bis 120 °C, kurzfristig bis 150 °C bei trockener Hitze
die Filmoberfläche unterliegt bei kurzzeitiger Einwirkung von Öl, Fett, Reinigungsmitteln, Wasser, verdünnten Säuren und Laugen, Benzin und  Superbenzin keiner negativen Beeinflussung
für Beschichtungsaufbauten gem. DIN EN ISO 12944
diverse RAL-Farbtöne
glänzend